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一種對(duì)煉鋼轉(zhuǎn)爐爐襯耐火材料進(jìn)行熱態(tài)修補(bǔ)時(shí)使用的轉(zhuǎn)爐手投料投補(bǔ)機(jī)：

    煉鋼轉(zhuǎn)爐在使用過程中，轉(zhuǎn)爐爐襯局部會(huì)受到鋼水及爐渣的侵蝕，另外，在兌鐵水、加廢鋼的過程中，爐襯也會(huì)受到?jīng)_刷和沖擊，這些情況的發(fā)生，均會(huì)導(dǎo)致爐體耐火材料局部受損；而爐體內(nèi)耐火材料一旦受損，則無法保證煉鋼生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行；因此，需要對(duì)爐體耐火材料進(jìn)行熱態(tài)修補(bǔ)。

    目前，現(xiàn)有的補(bǔ)爐方法通常采用人工手投料或濕法噴補(bǔ)的方式。這種方式的缺點(diǎn)是，勞動(dòng)強(qiáng)度大，高溫危險(xiǎn)性大，并且無法準(zhǔn)確控制修補(bǔ)部位，效率低，熱停工時(shí)間長，影響轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率。

    轉(zhuǎn)爐熱態(tài)投補(bǔ)機(jī)用于鋼鐵冶煉行業(yè)轉(zhuǎn)爐窯爐進(jìn)行即使修補(bǔ)，進(jìn)而延長爐齡，是減少停爐大修次數(shù)、提高煉鋼能力、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要辦法。轉(zhuǎn)爐投補(bǔ)料機(jī)主要使用于耐火材料的噴補(bǔ)料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設(shè)備上投補(bǔ)到轉(zhuǎn)爐當(dāng)中，此種補(bǔ)爐設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、投放均勻、省時(shí)省力、堅(jiān)固耐用、節(jié)省勞動(dòng)成本。

   本大面料熱態(tài)投補(bǔ)機(jī)應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝中，替代傳統(tǒng)的濕法噴補(bǔ)，對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯實(shí)行全方位維護(hù)，可在倒渣后直接對(duì)所需要修補(bǔ)的部位進(jìn)行熱態(tài)投補(bǔ)，如耳軸，熔池，渣線等大面料無法修補(bǔ)的部門。投補(bǔ)速度：10分鐘/每噸手投料，兩人操作，袋裝大面料2-3kg/每袋。投料后燒結(jié)10分鐘即可煉鋼。優(yōu)點(diǎn)：熱態(tài)補(bǔ)爐時(shí)間短暫，效果明顯提高，加強(qiáng)了轉(zhuǎn)爐作業(yè)生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低噸鋼耐火材料的消耗，有效的控制了生產(chǎn)成本。