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    一種煉鋼廠轉爐爐襯修補大面料補爐投料車設備在煉鋼廠180T轉爐中應用得到滿意的效果。在國內煉鋼廠中冶煉轉爐的裝料側、出鋼側和爐底的耐火材料長期處在高溫狀態下，并受到機械應力沖擊和爐渣的反復侵蝕，其結構極易遭到破壞，目前，國內外的大多數轉爐為維持爐役正常壽命，每隔一段時間就必須進行修補維護作業，那么一臺爐襯修補大面料（手投料）補爐投料車設備是關鍵。

    轉爐大面料手投料熱態投補機應用于轉爐煉鋼生產工藝中，替代傳統的濕法噴補，對轉爐爐襯實行全方位維護，可在倒渣后直接對所需要修補的部位進行熱態投補，如耳軸，熔池，渣線等大面料無法修補的部門。投補速度：10分鐘/每噸手投料，兩人操作，袋裝大面料2-3kg/每袋。投料后燒結10分鐘即可煉鋼。優點：熱態補爐時間短暫，效果明顯提高，加強了轉爐作業生產效率，降低勞動強度，降低噸鋼耐火材料的消耗，有效的控制了生產成本。國內用于轉爐大面和爐底修補的傳統材料按結合系統主要分為：有機結合和無機結合。無機結合的大面修補料具有高溫流動性好、揮發份少及較短的硬化時間等特點，但由于低熔點無機鹽的加入，致使壽命高，以滿足現場使用要求。因此，長期以來，國內轉爐現場維護所使用的大面修補料，主要以煤焦油、瀝青（約8%-15%）、樹脂等有機物質作為結合劑。其中，就需要用到轉爐大面料手投料熱態投補機應用于轉爐煉鋼生產工藝流動性較好，樹脂的抗渣侵蝕性能優良，現場工人操作簡便，補爐迅速，因此，隨著國家對環保要求的不斷提高，環保型轉爐大面料的推廣應用必然是整個行業的大勢所趨。

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